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在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的保證除了生產(chǎn)工藝等方面的要求，還與原料的顆粒均勻度有很大關(guān)系，所以在生產(chǎn)流程中如何實(shí)現(xiàn)原料粉體、顆粒大小的精細(xì)分級或者除雜是一個(gè)很關(guān)鍵的步驟，篩分機(jī)的性能將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，尤其是在一些高價(jià)值類原料篩選時(shí)明顯，我廠在承接西北某化工廠的車間生產(chǎn)設(shè)備改進(jìn)的過程中就遇到此類問題，這里我們以此為例進(jìn)行講解分析。

在使用方車間我們了解到用戶現(xiàn)在使用的是較為常見的篩粉機(jī)，使用中存在的問題是由于設(shè)備采用的是振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使得原料顆粒在篩面上不斷跳躍、和篩網(wǎng)碰撞，小于篩孔的顆粒透篩，大于篩孔的原料向出料口運(yùn)動(dòng)，使用效果也較好，但經(jīng)過質(zhì)檢部門測定發(fā)現(xiàn)原料在篩粉機(jī)上透篩的時(shí)候會(huì)造成原料顆粒產(chǎn)生裂紋甚至破碎，終導(dǎo)致原料顆粒的完整性極差，破碎的原料會(huì)使得產(chǎn)品的成品率降低，需要重新回收利用，增加了生產(chǎn)成本，而且在原料向出料口運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)不斷和篩網(wǎng)接觸，劃傷原料顆粒表面的光潔度，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以用戶在使用一段時(shí)間以后就決定重新選用篩分機(jī)，在保證原料顆粒表面光潔度的同時(shí)還要保證原料的完整性，提高成品率。

我廠技術(shù)人員在分析了用戶原料特性后，根據(jù)使用方的設(shè)備設(shè)計(jì)要求，綜合了用戶設(shè)備安裝布置空間以及后期使用維護(hù)等方面的因素給用戶推薦使用圓形的精細(xì)篩分機(jī)---搖擺篩，在滿足用戶產(chǎn)量要求的同時(shí)，還要滿足設(shè)備性能以及產(chǎn)品質(zhì)量方面的多方面的要求，這里我們就這個(gè)問題著重進(jìn)行講解。

1、用戶由于是車間設(shè)備技術(shù)改造，所以設(shè)備布置空間等方面已經(jīng)限制，對篩分機(jī)的長寬高等尺寸有要求，如占地長寬在2米以內(nèi)，進(jìn)料口高度現(xiàn)在在1.6米以下，現(xiàn)有的篩粉機(jī)在占地空間有所限制的情況下，機(jī)型類型的選用就收到一定限制，這是在給用戶推薦機(jī)型時(shí)要考慮的內(nèi)容之一，在給使用方設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)就要降低機(jī)體的高度，以滿足安裝布置要求。

2、從產(chǎn)品的質(zhì)量方面考慮，一個(gè)是保持原料顆粒外觀的光潔度，另一個(gè)是降低原料在篩選過程中的破碎率，這就要求要盡量縮短顆粒在篩分機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，避免原料和篩絲的摩擦次數(shù)，才能更好保證原料外觀的光潔度，降低原料的破碎率就需要盡量降低機(jī)械振動(dòng)，或者采用結(jié)構(gòu)和原理設(shè)計(jì)的篩分機(jī)才能更好滿足用戶要求，如采用平面回旋運(yùn)動(dòng)的搖擺篩在運(yùn)行時(shí)無機(jī)械振動(dòng)，通過原料在篩面的平面回旋使得原料透篩，就能較好的保證原料顆粒的完整性，降低破碎率。

3、從要求產(chǎn)量方面考慮，現(xiàn)有的普通篩粉機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)原料的精細(xì)篩選，但精細(xì)度越高產(chǎn)量越低，所以其選用受到限制，采用精細(xì)搖擺篩即可滿足大產(chǎn)量的使用要求，通過試驗(yàn)證明其產(chǎn)量是標(biāo)準(zhǔn)篩粉機(jī)的3倍以上，1臺(tái)搖擺篩可以替代3臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的產(chǎn)量，降低了占地空間對設(shè)備類型選用的限制。

我廠與近期完成了使用方車間設(shè)備的改進(jìn)流程，通過開機(jī)試機(jī)，我廠的篩分機(jī)不論在產(chǎn)量和原料顆粒的光潔度都有較大程度的提高，原料的破碎率方面也同樣有了大幅度降低，的保證原料篩選效果，設(shè)備設(shè)計(jì)指標(biāo)滿足使用方的技術(shù)要求，獲得用戶的認(rèn)可和好評。